油漆在
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不平的現象稱之為油漆流墜。
產生
原因是:
(1)配制的油
稀,
差,部分油漆在重力作
生流淌。
(2)
或噴
厚,漆膜過重下墜。
(3)
境過低,漆膜干得慢。
(4
漆中
質顏料過多,部分油漆下垂。
(5)物體
表平,漆膜厚薄不
干燥速度不同,漆膜
位容易流墜。
(6)物體表
物與油漆不相容
結,造成漆膜下垂。
防止油
采取
:
(1
擇質量好的油漆和揮發速
稀
,并其摻入量。
(2)物
應處理
潔,清除油
物。
(3)
境
應符合油漆種類的標準要求,如清
20~27度,并在3小時以內
完成。
(4)涂漆時應按工藝程序進行:先豎向、橫向、斜向,最后再豎向
漆理平,使油漆的涂膜厚度均勻一致。
(5)噴漆時的噴槍移動速度及距離物體的遠近要
按規定工藝程序進行,先豎向噴,
再橫向噴,使漆膜形成
厚
致。
怎樣防止漆膜
粗糙
有很多用戶反映油漆成膜后,表
平,有砂粒狀凸起或小氣泡狀。產生這種現象的
有以下幾種:
(1)漆料內顏料過多或顆粒太粗。
(2)漆料
凈,混有雜物,沒過篩就使用。
(3)調配油漆時的環境氣溫低,漆內的氣泡沒
散開排出。
(4)物
未清理干凈,有砂粒等雜物,
時混入漆
(5)使用的盛具(刷子、漆桶、噴槍等)不潔凈,有殘留雜物帶入油漆中。
(6)
境清理及防護不夠,
中有灰塵、風砂等雜
到刷子上或
膜上。
要防止漆膜
粗糙,可采取以
施:
(1
擇質量好的漆
用
須過細篩,調和
無氣泡后再使用。
(2)物
清理干凈,保持其
潔、干燥。
(3)合理安排各工種施工順序,保證涂漆的
、無灰塵。
(4)不準重復使用盛過不
、不同性能漆料的器具,需要時應將其殘留物清除干凈后再用。
為什么油漆會起皺
油漆成膜后有時會出現條紋和龜紋。其主要原因是:
(1)漆料質量不好,催干劑過多,溶劑揮發得太
(2
漆調配
或太稠。
(3)漆膜
過厚
。
(4)在高溫或烈日曝曬環境下施工。
可采取以下幾項預防措施:
(1)
量好的漆料,不得隨意加入催干劑,嚴格
漆料稠
(2)使用較硬的毛刷,涂劇應
厚
致。
(3)避免在高溫或烈日下施工。
怎樣防止乳膠漆、丙烯酸脂涂料開裂、脫皮
涂料
小片從物面上浮卷起來,逐漸掉落,這就叫開裂脫皮
原因是:
(1)物
良,物
污類物質,底子清理不凈,結膜后
不好。
(2)涂料過度稀
過分光滑,
后涂料膜太薄,
不好,產生開裂脫皮現
(3)在水泥抹灰面上末刷清油就嵌批膩
刷涂料會使涂膜大片卷起掉落。因為
的底層吸油力較強,膩子和各層涂料本身油分被底層吸
減少,使涂料成膜后容易變質
(4)底涂料未干透就
面涂料,日久底
而收縮,面涂料就會開裂。
(5)涂料質量不好,涂料內樹脂、膠質
,成膜后易脆裂。
(6)
不干燥。
可采取
:
(1)清除
質,
要
平整、干燥,含水率不得大于10%。
(2)須刷清油的
不能忽略,尤其
抹面上,必須刷清油后
膩子。
(3)注意涂料內樹脂、膠質成份適當,待底涂料于透后,再刷面涂料。
如何防止涂劇清漆的木紋顯露不清
涂
目前木門及細木制品裝修中較流行
劇清漆最常見的質量通病是木紋色澤深淺不一,木紋模糊。造成這種后果
原因是:
(1
漆存放時間
作時沒有攪拌
顏色沉淀,上部淺,下部
(2)
的
不同,著色深淺也不同,硬質
不容易著色
容易著色。
(3)使用的油
毛太硬或太軟,重復
可采
下預防措施:
(1)使用油漆時要經常攪拌,防止沉淀產生色澤
。
(2)按
的不同采用不同的
方法,對深色
要進行漂白
部分應染色,使其色調統一、均勻。
(3)
的油
進行
,操作要準
為什么涂料膜干后不光亮
正常涂料
應該是光亮光滑的(亞光涂料除外),但有些涂料
會出現倒光,即涂料
后
無光
或者有一層橡霧狀物凝聚在涂料膜上(有時呈藍色光彩)。其原因是:
(1)涂料質量不好或加入的稀
太多,
,使漆膜的光澤不持久。
(2)
的時間掌握不好,底漆沒干透就
油漆,使底漆
去光澤。
(3)物體表
平整、粗糙或
吸油不一致,使涂料膜
澤。
(4)
境不好,
太低或受過煙熏使涂料膜
澤。
(5)施
度過大(相對濕度80%以上)揮發性漆膜吸收水分后泛白,
澤。
采取以下預防措施:
(1
擇質量好的涂料,并且不得任意加人稀
。
(2)
應批膩
磨平磨光滑。
(3)必須在前遍油漆干
下遍油漆。
(4
擇
工環境,潮濕及煙霧大的情況下不宜施工。
(5)
揮發性油漆時,宜在相對濕度60%~70%的環境下進行。
涂層顏色怎么辦
涂層顏色
常見于
106,改性106,803,838,cj-2,8406等屬于聚乙烯
涂料的內墻
,表現為顏色不一致,遮蓋力差。其原因是:
(1)混凝土或砂漿
養護的時間短,強度低,太潮濕。
(2)
光滑度不一致,吸
。
(3)
施工接槎留的位置不統一,有明顯接搓,
淺不一致。
(4)使用的不是同一批涂料,顏色摻入量有差異。
(5)涂料沒攪
勻或任意加水,使涂料
淺不同。
應采取以下預防措施:
(1)混凝土
養護時間直在28天以上
宜在7天以上
補洞的宜在3天
水率
在10%以內,混凝土或砂漿的配合比
(2)混凝土或砂漿的施工
留在陰陽角處或分倉縫處。
(3)
施工應平整,抹紋應通順一致,
前將
油污等清理
(4)每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致。
(5)使用涂料時必須隨時攪拌不得任意加水。
什么涂料
會起粉
涂料起粉常發生在聚乙烯
涂料的內墻
,涂膜
呈粉狀易脫落
原因是:
(1)
養
,含水率高。
(2)涂料本身
性不合格。
(3)涂料使用時未攪
勻或加水
,稀薄處易起粉。
(4)
境
低于涂料最低要求的成膜溫
可采取以下預防措施:
(1)
養護時間應符合要求,
須干燥
(2)按涂料出廠說明書的
行
,不得隨意加水。使用時應注意攪拌
防止沉淀。
(3
擇質量好的涂料。
(4)施工應在10℃以上。
如何防止地面涂料起皮、涂膜開裂
常見于混凝土和抹灰
地坪采用氧偏涂料時,表現為涂膜龜
與
脫開
原因是:
(1)混凝土與抹灰
太光滑或有油污、塵土、隔離劑等
(2)
起砂。
(3)涂層過厚或潮濕。
(4
用的小,漆膜粘性大,遇到潮濕后漆膜開與
脫開起皮。
主要的預防措施:
(1)在涂層施須將混凝土或抹灰
的油污、塵土、隔離劑等
液及清水清洗
(2)應保持干燥,含水率
1o%,且不起砂。
(3)對光滑部位用銼毛或膠粘劑進行處理。
(4
用合適的膩子和涂
之相匹配。
(5)涂膜層不宜太厚,涂膜應豐滿以蓋住
即可。
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